激光切割不銹鋼加工技巧

      使材料熔化,同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料,并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動,從而形成一定外形的切縫。激光切割加工技術廣泛應用于機床、工程機械、電氣開關、電梯、糧食機械、紡織機械、機車制造等金屬和非金屬材料的加工中，激光切割加工技術大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質量。 激光切割加工技術開發(fā)是用聚焦鏡將激光束聚焦在材料表面，
激光切割加工技術的優(yōu)勢：
1.精度高：定位精度0.05mm，重復定位精度0.02 mm；
2.切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10～0.20mm；
3.切割面光滑：切割面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內；
4.速度快：切割速度可達10m/min，*大定位速度可達70m/min，比線切割的速度快很多；
5.切割質量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工； 
6.不損傷工件：激光切割頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件；
7.不受被切材料的硬度影響：激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質合金等進行加工，不管什么樣的硬度，都可以進行無變形切割；
8.可以對非金屬進行切割加工：如塑料、木材、PVC、 皮革、紡織品、有機玻璃等；
9.節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節(jié)約更換模具時間。
10.不受工件外形的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材；

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