不銹鋼加工難點(diǎn)在什么地方

不銹鋼加工時，與我們規(guī)劃的加工出來的工件是有一定差距的，雖然我們可以通過電腦編程或者修改工件等方式盡可能的彌補(bǔ)誤差所在，但是實際是有所不符合的。在加工中，使用鉆鏜之類的工藝通常是由馬氏體不銹鋼或者奧氏體不銹鋼材質(zhì)，在加工中就會出現(xiàn)加工強(qiáng)度大，切割費(fèi)力，易磨損等**問題，這就是不銹鋼加工的難點(diǎn)。

如果不能解決此問題，加工出來的成品件表面粗糙，磨損力度大，不易二次加工等，這樣的不銹鋼制品就難以上市出售，不符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

那么，如何才能解決不銹鋼加工中難點(diǎn)問題呢？

我們先要找到問題所在，不銹鋼加工中難點(diǎn)問題主要體現(xiàn)在3個方面:

切削力度大：切削強(qiáng)度大主要是因為不同材質(zhì)的不銹鋼類型的強(qiáng)度不一致，所以切割時對應(yīng)的用力比較大，不易塑性。選擇鉆鏜之類的工藝時，盡可能選擇比加工材質(zhì)更加大強(qiáng)度的工藝，這樣不易造成不銹鋼的變形，亦可減少切割過程中的切削強(qiáng)度。

切削溫度高：不銹鋼材質(zhì)本身從導(dǎo)熱性來看，都不利于導(dǎo)熱，在切削過程中加工工藝與工件想觸碰，造成加工溫度高，這也加劇了刀具的磨損。我們可以通過“固溶處理、水韌處理”的熱處理方式來解決，在不改變物理狀態(tài)原始材料狀態(tài)的情況下，對加工材料的金相結(jié)構(gòu)進(jìn)行一定的微調(diào)，以此來改善加工中的溫度。不銹鋼加工難點(diǎn)在什么地方

切削過程中容易粘刀：不銹鋼的幾種材質(zhì)加工時，都會因為切削的強(qiáng)韌度導(dǎo)致加工工藝與工件之間有一定的粘性，也就是粘刀，這樣加工出來的成品件差，表面易磨損，并且粘刀對刀具的損害也非常大。解決此類問題，我們可以通過以下幾種方式進(jìn)行避免，不銹鋼加工難點(diǎn)在什么地方

1）更換鋒利的刀具：

2）降低主軸轉(zhuǎn)速：

3）加大進(jìn)給速度：

4）改善冷卻方法：

5）更換鋒利的刀具：

6）如果可以調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速，將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)高。

7） 減小進(jìn)給速度。

以上就是不銹鋼加工時的難點(diǎn)問題已經(jīng)解決方案，如果還有什么疑問，可以咨詢網(wǎng)站專線電話，我們歡迎您的來電，更樂意為您服務(wù)。